在不斷向鍋內(nèi)運輸空氣的過程中，軸承會因溫度不正常而發(fā)生上升的問題，通過實踐分析表明，導致鍋爐風機軸承溫度過高的緣故是因軸承發(fā)生異常、冷卻時間不夠、潤滑效果不好等緣故導致的。鍋爐風機在常規(guī)運行過程中，要采用冷卻水對軸承開展降溫冷卻處理，要是稍不留意極易導致冷卻水管加入到鍋爐房里面，因此導致冷卻水管的溫度上升，這會干擾軸承的冷卻效果。此外軸承在長期運行之后還是會發(fā)生脫皮、空隙增加等狀況也會導致軸承溫度上升。為了能降低軸承間的摩擦，一般來說都是在鍋爐風機軸承上涂擦潤滑油，軸承在運行過程中會耗費大量的潤滑油，要是軸承長期運行會發(fā)生摩擦加劇的狀況。此外，鍋爐風機在常規(guī)運行的過程中一部分水分會加入到鍋爐風機里面的設(shè)施中，在軸承表面的油膜會被水分毀壞掉，不斷降低的潤滑油以及被毀壞的油膜導致軸承在不斷不斷的運行中會發(fā)生溫度上升，情況嚴重會被燒毀。

在處理鍋爐風機軸承溫度問題之前，維修人員可以先旋轉(zhuǎn)軸承聽軸承運行的聲響和震動狀況因此迅速辨別出軸承可能出現(xiàn)異常的緣故，這在很大程度上可以提高故障檢測的速率。鍋爐風機在常規(guī)運行的過程中，維修人員可以通過軸承在運行中發(fā)生的多方面問題，因此盡早做好防御措施，例如對軸承上涂擦的潤滑油開展查驗，要隨時確保軟化油沒有過期、沒有受到污染等質(zhì)量問題，只有這樣才能確保軸承可以常規(guī)運行，其次要對軸承的質(zhì)量開展嚴格查驗，防止出現(xiàn)老化和磨損等狀況干擾軸承的運行，要將查驗冷風機組重視起來，要確保冷分機組的運行狀況實現(xiàn)規(guī)范需求。